技術(shù)特點(diǎn)：
1、根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性;
　　2、核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性;
　　3、系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求;
　　4、由于系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行成本低;
　　5、工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況;
　　6、處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分*不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理;
　　7、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

微孔過濾膜透過物質(zhì)：
被截留物質(zhì)主要是蛋白質(zhì)、各類□、、病毒、乳膠、微粒子、過濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對液體進(jìn)行分離，其分子切割量(CWCO)一般為6000~50萬，孔徑為100nm(納米)。
微孔過濾膜過物質(zhì)主要是水、溶液和溶解物。被截留物質(zhì)主要是懸浮物、類、微粒子。過濾精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在過濾領(lǐng)域里的重要特點(diǎn)是：
使所有比網(wǎng)孔大的粒子被全部攔截在膜的表面，克服了常規(guī)過濾的深層過濾介質(zhì)過濾達(dá)不到“值”的要求，而微孔過濾膜是趨于“值”過濾器的材料。
孔徑均勻，過濾精度高
微孔濾膜的孔徑十分均勻，故為均孔膜，其與反滲透及超濾有明顯的不同。其孔徑與平均孔徑的比值一般為3~4，孔徑分布基本呈正態(tài)分布，因而常被作為起 保證作用的手段，過濾精度高，分離效率高?？紫堵矢?，流速快。微孔膜的微孔數(shù)絢達(dá)每

特性：
1. 很高的過濾效率，可以滿足亞高效、高效、超高效空氣過濾器的過濾效率等級(jí)要求。
2. 相比于其他高效過濾材料，PTFE微孔膜具有較高的PF值，過濾性能好。（PF值表示過濾效率與壓力損失平衡的一個(gè)指標(biāo)，PF值越大，表明過濾效果越好，其計(jì)算公式如下：
PF值=-log（1-過濾效率）/壓力損失*1000
壓力損失單位：Pa，測試流速：5.3cm/s，粒徑范圍：0.1~0.2μm。）
3.膜孔徑小，且材料經(jīng)過高溫?zé)岫ㄐ吞幚?，微孔結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，因此在高風(fēng)速下還能有效攔截粉塵顆粒。
4. PTFE材料疏水性強(qiáng)，表面能低，具有良好的非粘附性，很容易去除材料表面堆積的灰塵，因此可以用水沖洗恢復(fù)性能，實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，大大延長使用壽命。
5.表面過濾機(jī)理，可通過機(jī)械振動(dòng)或擦拭輕松清除堆積的粉塵。

應(yīng)用領(lǐng)域：
（1）空氣凈化過濾
廣泛應(yīng)用于吸塵器折疊濾芯及室內(nèi)空氣過濾器折疊濾芯，具有高效率、易清灰、可水洗的特點(diǎn)。
（2）工業(yè)除塵過濾
除塵濾袋有助于發(fā)電廠、水泥廠、鋼廠等可靠地控制顆粒物排放和污染。PTFE膜除塵濾袋能可靠地捕獲微粒確保近零排放，具有的粉塵剝離性能，延長使用壽命和穩(wěn)定性，從而降低成本。

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